金屬鑄造加工的實質(zhì)是利用金屬的塑性及其塑性變形能力，利用東西或模具，在外部沖擊或壓力的作用下，使有必定形狀、標準、內(nèi)部組織和機械功用的機械零件或坯料。鑄造加工與金屬鑄造、焊接、切削辦法相比，具有以下特色：
鍛件廠家介紹鑄造加工的特色及使用：
1，鑄造工藝活絡(luò)，可單件出產(chǎn)，也可大批量出產(chǎn)。出產(chǎn)率高。關(guān)于自在鑄造，能夠進行小批量或單件鑄造出產(chǎn)。現(xiàn)在大型鍛件是鍛件廠家的主要鑄造辦法。關(guān)于模鍛，由于鑄造加工設(shè)備的不斷發(fā)展和機械化，模鍛出產(chǎn)具有較高的出產(chǎn)效率，合適大規(guī)模出產(chǎn)。
2，數(shù)據(jù)利用率高。鍛件廠家的鑄造加工是利用金屬在塑性狀態(tài)下經(jīng)過體積轉(zhuǎn)移完結(jié)形狀，取得必定形狀標準的鍛件，不切開，只有少數(shù)工藝廢料，數(shù)據(jù)利用率高。
3，標準精度高。經(jīng)過金屬鑄造取得的工件能夠到達很高的標準精度，鍛件的加工余量很小，許多鑄造成型辦法都到達了少或不切開的要求。例如鑄造傘齒輪，其齒形部分的精度能夠直接使用，不需要切削，精鍛葉片復(fù)雜曲面能夠到達磨削精度。
4，大型鍛件的組織和功用得到了改進。鑄造加工后，金屬的內(nèi)部組織發(fā)生了明顯改變，如煉鋼出產(chǎn)的鋼錠，其內(nèi)部常常松散。大晶粒。不均勻的組織。成分偏析等缺陷，經(jīng)過鑄造等壓力加工組織松散鑄造，內(nèi)部細密，破碎粗枝，細化晶粒，改進偏析。坯料經(jīng)過鑄造取得的鍛件形狀、標準穩(wěn)定性好、纖維布置合理、布置細化，提高了鍛件的塑性、沖擊韌性和疲勞功用，鍛件之間的功用改變崎嶇不大。
