壓力容器主法蘭( 或稱設(shè)備法蘭) 是壓力容器主要受壓元件, 其制造質(zhì)量的好壞, 直接影響著壓力容器的安全性能, 包括強(qiáng)度、剛度、密封性能, 對主法蘭的制造質(zhì)量檢驗和依法進(jìn)行的監(jiān)督檢驗具有重要意義, 本文就一、二類壓力容器主法蘭的監(jiān)督檢驗談兒點看法。
一、問題
目前, 一些一、二類壓力容器制造廠由于本廠機(jī)加工能力有限, 壓力容器主法蘭, 大多是外購或外協(xié)加工的, 因此, 主法蘭的質(zhì)量控制存在下列間題:
1、有的主法蘭外圓周上缺材質(zhì)牌號, 公稱直徑、公稱壓力、材質(zhì)書編號和檢驗確認(rèn)等俐印；
2、 有的外狗主法蘭, 只有一張材質(zhì)書, 而無該法蘭的加工方法( 即由板材整體下料車制的, 還是整體鍛件車制的, 或是由板材周向拼焊后再車制的) 說明。因為加工方法的不同,所提供的加工檢驗資料也不同；
3、 有的外購法蘭竟在厚度方向拼焊至設(shè)計厚度；
4、 有的主法蘭連螺栓孔的數(shù)量都不符合圖紙要求；
5、有的外協(xié)主法蘭經(jīng)車加工后, 厚度低于圖樣厚度達(dá)數(shù)毫米；
6、 有的周向拼焊法蘭, 缺拼縫的x 射線或超聲波探傷合格的報告, 缺焊后消應(yīng)熱處理報告, 缺拼焊縫的焊條材質(zhì)書；
7、有的車加工焊接坡口不符合圖樣要求；
8、有的主法蘭圖紙明確規(guī)定U 形螺栓孔采用機(jī)加工, 而外協(xié)加工則采用了鉆孔加火焰切割；
9、有的甚至連主法蘭的檢驗記錄表都沒有；
10、有的未經(jīng)焊接工藝評定合格, 即行拼焊；
11、有的外購主法蘭, 經(jīng)入廠檢驗后, 明明是采用周向拼接的, 而提供的資料卻注明是由板材整體下料的。凡此種種, 不能不引起駐廠監(jiān)檢員的高度重視。
二、監(jiān)檢程序
1. 監(jiān)檢依據(jù)
（1）主法蘭零件圖及其技術(shù)要求
（2）J lB l 57 一82 《壓力容器法蘭及技術(shù)條件》
（3）G B 6 65 4 一86 《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板》
（4）G B 1 8 o 4一7 9 《公差與配合未注公差尺寸的極限偏差》
（5） J B 7 5 5一8 5( 壓力容器鍛件技術(shù)條件》
（6）G B S 一x 7 一5 5 《碳鋼焊條》
（7）G B 5 1 1 8一8 5 《低合金鋼焊條》
（8） G B 3 23一87 ,( 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》
（9） JB l l 52一8 1《鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷》
2. 資料審查
（1）材質(zhì)書是否符合要求。根據(jù)J B l l 57 -82 , 主法蘭用鍛件應(yīng)為I 級鍛件。
（2）采用何種加工方法。若是由板材整體下料車制的, 則提供材質(zhì)書和檢驗記錄表, 若是由板材周向拼焊的, 則至少提供下列資料:a) 板材的材質(zhì)書b) 拼焊用焊條材質(zhì)書c) 合格的焊接工藝評定d ) 合格的拼焊縫x 射線探傷(按G B3 3 2 3叨A B一! 級合格) 或超聲波探傷( J B l l 5 2 -81 1 級合格) 報告“) 消應(yīng)熱處理報告f ) 焊工合格項目證件號及焊工姓名和代號g ) 幾何尺寸檢驗記錄表
（3）外協(xié)或外購主法蘭的合格證。
3、實物檢驗項目
（1）根據(jù)J B l l 5 7一8 2和主法蘭的質(zhì)保要求,主法蘭外圓周上應(yīng)有材料牌號、公稱壓力, 公稱直徑、材質(zhì)書編號、檢驗確認(rèn)等鋼印。
（2）有無周向拼焊縫, 與所提供的資料是否一致, 此項需仔細(xì)檢查, 方能查出。
（3）有無厚度方向的拼焊縫。如有, 一經(jīng)查出, 該法蘭即判廢。因為厚度方向的拼焊嚴(yán)重降低了法蘭的強(qiáng)度、剛度、致密性和密封性能。這種拼焊法蘭嚴(yán)禁使用。
（4）若有周向拼縫, 則主法蘭外圓周上還應(yīng)有焊工鋼印。
（5） 主法蘭厚度是否符合圖樣要求。一、二類壓力容器的主法蘭厚度一般在30 ~ s o m m 范圍內(nèi), 根據(jù)J B l l 5 7 一5 2 和G B z s o 4一7 9標(biāo)準(zhǔn), 其相應(yīng)的機(jī)加工未注尺寸公差的極限偏差為厚度) 3 0~ 89m m : ±0 . 3 1m m , 厚度) 5 0~ 8 0 rn m 找±0 . 37 o m 。因此, 凡厚度不符合此要求的,如能回用, 則應(yīng)經(jīng)設(shè)計者同意簽字, 設(shè)計單位蓋章, 方可回用。不能回用的或未經(jīng)上述手續(xù)的, 均不得與筒體施焊。
（6）主法蘭與筒體相焊的坡口是否符合圖樣要求。
此項要求應(yīng)嚴(yán)格按圖控制。這是因為:a) 主法蘭與筒體相焊的結(jié)構(gòu)多為角焊縫( 高頸法蘭除外) , 一般無法進(jìn)行射線探傷,焊縫內(nèi)部質(zhì)量難以控制。b) 焊工技能有差異, 焊縫腰高有時不夠,如果坡口再過淺或根本無坡口, 則焊縫金屬的承載面積受到雙重削弱。c) 該角焊縫不僅承受內(nèi)壓引起的軸向力,而且還受螺栓彎矩載荷作用, 此處是高應(yīng)變、高應(yīng)變梯度區(qū)。d) 該角焊縫一般未經(jīng)專門的強(qiáng)度校核。e) 出廠后的在用定期檢驗時, 已無法判斷該角焊縫是否開了坡口。
因此, 坡口達(dá)不到圖樣要求的, 應(yīng)判為不合格, 予以返工。
（7） 抽查螺栓孔數(shù)量, 是否符合圖樣要求。
（8） 檢查密封面有無影響密封性能的表面缺陷。
（9）抽查其他幾何尺寸。
4、監(jiān)檢合格后, 監(jiān)檢員打監(jiān)檢鋼印確認(rèn)。無監(jiān)檢鋼印的主法蘭不得流入下道工序。
三、制造資格
1、對于由板材整體下料或整體鍛件的主法蘭來料加工, 只要該加工廠具備機(jī)加工能力和必要的檢驗手段, 一般允許機(jī)加工主法蘭, 但機(jī)加工時應(yīng)始終保證坯料原來的標(biāo)記得到及時、完整的移植。
2、對于需周向拼焊的主法蘭, 其拼焊縫的質(zhì)量應(yīng)受到質(zhì)保體系的控制。因此, 拼焊主法蘭的制造廠應(yīng)具有焊接相應(yīng)厚度的技術(shù)力量和技術(shù)準(zhǔn)備( 如焊接工藝評定, 合格焊工, 焊接設(shè)備) 以及相適應(yīng)的檢測手段( 如, x 光探傷機(jī), 超聲波探傷儀) 和熱處理、機(jī)加工設(shè)備等。由此可見, 生產(chǎn)這類主法蘭的廠家應(yīng)為有壓力容器制造許可證的單位。那些只具備機(jī)加工能力而不具備焊接能力的廠家應(yīng)不允許制造拼焊法蘭。
四、建議
1、國家應(yīng)明文規(guī)定無壓力容器制造許可證的機(jī)械加工廠允許生產(chǎn)壓力容器零部件的品種規(guī)格范圍以及如何接受監(jiān)督檢驗的辦法。
2、生產(chǎn)或承接壓力容器主法蘭制造廠家應(yīng)接受勞動部門的安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗。這有利于堵塞壓力容器主法蘭這一主要受壓元件作為外協(xié)或外購件時不受監(jiān)督, 任何廠家均可制造的漏洞。
3、 、二類壓力容器制造廠如目前已經(jīng)有勞動部門駐廠監(jiān)檢的, 那么, 凡該廠主要受壓元件( 如主法蘭、管板、厚壁橢圓形人孔接管等) 需外協(xié)或外購的, 而對方又無壓力容器制造許可證, 則甲乙雙方簽定合同時, 應(yīng)有駐廠監(jiān)檢員參加, 并實行監(jiān)督檢驗。
