【中國鍛件網】鍛件高頻加熱設備的冷卻介質循環冷卻系統，由于工藝上大量采用聚合物火冷卻介質，而在結構及監控儀器上日益現代化。聚合物淬火冷卻介質價格昂貴，如果淬火冷卻介質系統不完善，會使淬火冷卻介質含量與溫度失控，甚至因污染而不能使用，造成經濟損失。
經高頻加熱爐加熱鍛造后，根據非調質鋼種類和鍛件內部金相組織和力學性能要求，其控溫冷卻方式可分為以下幾大類：
1.箱內堆冷
鍛件經高頻加熱爐加熱鍛造后直接在料箱內自然空冷，一般適用于硬度范圍要求較寬的非調質鋼零件。
2.傳送鏈散冷
鍛件在傳送鏈上緩慢冷卻，傳送鏈長度由冷卻速度確定。
3.傳送鏈風冷
傳送鏈下方有1~2個鼓風機吹風，風量多擋可調，傳送鏈速度也可調，鍛件在傳送鏈上緩慢冷卻。
4.箱內懸掛式控溫冷卻（分三段）
箱外墻是兩層鋼板，中間鑲保溫石棉，內有懸掛傳送鏈，其傳送鏈速度可調。
(1)吹風冷卻：相變前吹風快冷，防止晶粒長大，也提高生產率，又減少控溫冷卻爐的長度。
(2)加熱緩冷：相變過程加熱緩冷，防止產生應力，又使鍛件硬度均勻。
(3)噴水霧冷卻：提高生產率，操作方便，避免非調質鋼的冷卻硬化點。
5.箱內傳送帶式控溫冷卻
箱爐內分幾個區段，設有加熱器、攪拌風機和溫度自控系統，傳送帶速度可調。根據鍛件硬度和金相組織要求，調整溫度和風量，當鍛件硬度偏高時，爐內加熱溫度上調，運行時間調慢，反之，則相反調整。
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