【中國鍛件網(wǎng)】新華社哈爾濱7月1日電（記者梁冬）“華龍一號(hào)”首臺(tái)國產(chǎn)化主泵泵殼鍛件，近日在我國鑄鍛件生產(chǎn)基地——中國重型機(jī)械集團(tuán)完成，標(biāo)志著我國核電設(shè)備國產(chǎn)化又跨上了一個(gè)新的臺(tái)階。
“華龍一號(hào)”作為中國核電走出去的主打品牌，是我國具有完整自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的三代核電技術(shù)產(chǎn)品。目前，在“華龍一號(hào)”首批項(xiàng)目中，中國一重承制了所有3個(gè)項(xiàng)目6個(gè)機(jī)組的主要設(shè)備，產(chǎn)品包括核反應(yīng)堆壓力容器、蒸發(fā)器、主泵泵殼、主管道、穩(wěn)壓器等，為我國核電走向作出了重要貢獻(xiàn)。
該主泵泵殼為福清核電站5號(hào)機(jī)組提供，是中國一重與中核集團(tuán)、哈電集團(tuán)緊密合作的產(chǎn)品。作為我國首臺(tái)“華龍一號(hào)”堆型示范項(xiàng)目，主泵泵殼為特厚異形大鍛件，取樣位置苛刻，鍛件形狀復(fù)雜，熱處理難度大，性能要求高。中國一重組建了各專業(yè)技術(shù)人員協(xié)同作戰(zhàn)的專項(xiàng)攻關(guān)隊(duì)伍，依據(jù)已有的電站鍛件技術(shù)基礎(chǔ)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，不斷完善基礎(chǔ)工藝數(shù)據(jù)，先后攻克了高純凈鋼水冶煉、超大截面壓實(shí)鍛造、超大型截面的細(xì)化晶粒熱處理工藝等難關(guān)，有效控制了冶煉夾雜物，滿足了硬度均勻、性能穩(wěn)定等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)，最終評定泵殼性能試驗(yàn)一次成功。
中國一重是我國的以生產(chǎn)軋鋼、冶金、鍛壓、電站、石化等重型設(shè)備為主體的大型機(jī)械裝備制造企業(yè)。近年來，該企業(yè)以自主制造、替代進(jìn)口為目標(biāo)，大力推進(jìn)核電建設(shè)和核能裝備國產(chǎn)化，規(guī)劃并實(shí)施了旨在提升核電裝備制造能力的一系列重大技術(shù)改造項(xiàng)目。
