伴隨鉆井技術(shù)的進(jìn)步和成本壓力的持續(xù)增大，利用老井側(cè)鉆逐漸成為老油田挖潛增效、增儲(chǔ)上產(chǎn)的重要手段。特別是近年，油田根據(jù)生產(chǎn)開發(fā)需要，在東濮老區(qū)尋找剩余油方向由淺層轉(zhuǎn)向深層，先后以側(cè)鉆形式部署開發(fā)了一批具有生產(chǎn)潛力的停產(chǎn)深層油氣井，側(cè)鉆井?dāng)?shù)量越來越多，在增儲(chǔ)上產(chǎn)中扮演的角色日益重要。但受地層流體高溫、高壓、高礦化度以及窄間隙尾管固井易漏等因素制約，油田側(cè)鉆井實(shí)施飽受套管開窗側(cè)鉆技術(shù)的困擾。
與常規(guī)側(cè)鉆井開窗相比，雙層套管側(cè)鉆井開窗時(shí)多了一層技術(shù)套管，需要同時(shí)穿透兩層套管并形成規(guī)則窗口，對(duì)斜向器的穩(wěn)定性和開窗工具的磨銑能力有著嚴(yán)格要求。2010年底，中原鉆井承擔(dān)了油田首口雙層套管側(cè)鉆井——文25-側(cè)61井施工。在沒有現(xiàn)成經(jīng)驗(yàn)可供借鑒的情況下，中原鉆井積極進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，通過采取改進(jìn)斜向器、銑錐等措施，在實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，安全高效完成該井施工，初步形成了具有中原特色的雙層套管開窗技術(shù)。
面對(duì)油田側(cè)鉆井以5.5英寸套管井居多的現(xiàn)實(shí)，中原鉆井自2004年開始承擔(dān)個(gè)側(cè)鉆井攻關(guān)項(xiàng)目，積極圍繞5.5英寸套管側(cè)鉆技術(shù)展開攻關(guān)，先后完成了“5.5英寸套管開窗側(cè)鉆井配套技術(shù)應(yīng)用研究”、“5.5英寸套管開窗側(cè)鉆水平井技術(shù)應(yīng)用研究”等五項(xiàng)局級(jí)側(cè)鉆井科技成果，并在油田首次實(shí)施了欠平衡側(cè)鉆井、側(cè)鉆水平井、側(cè)鉆階梯水平井等，形成了適用油田地層特點(diǎn)的5.5英寸套管開窗側(cè)鉆特色技術(shù)。其中，雙層套管開窗側(cè)鉆、深層套管開窗側(cè)鉆已經(jīng)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，成為保障油田勘探開發(fā)的技術(shù)“利器”。
以此為基礎(chǔ)，中原鉆井承擔(dān)了集團(tuán)公司先導(dǎo)（推廣）項(xiàng)目——雙層套管開窗技術(shù)推廣應(yīng)用，先后在文88-側(cè)4井、文214側(cè)井實(shí)現(xiàn)開窗一次成功。其中，文88-側(cè)4施工打到新區(qū)塊，見到良好油氣顯示，進(jìn)一步拓展了雙層開窗側(cè)鉆井實(shí)施范圍。今年4月，該項(xiàng)目順利通過集團(tuán)公司驗(yàn)收，標(biāo)志著中原鉆井雙層套管開窗技術(shù)的成熟。
深層套管開窗施工具有施工泵壓高、循環(huán)排量受限等特點(diǎn)，穩(wěn)斜軌跡控制與故障復(fù)雜預(yù)防困難。6年前，油田曾在文13塊部署實(shí)施了4口深層套管側(cè)鉆井，終因技術(shù)不成熟，未能達(dá)到預(yù)期效果。為滿足深層套管開窗施工需求，中原鉆井以鉆具、鉆井液優(yōu)選為重點(diǎn)，研制加工了3～0.125英寸直連型鉆桿、小棱體、大導(dǎo)程扶正器等工具設(shè)備，先后在9口井深超過3200米的井上進(jìn)行試驗(yàn)，解決了泵壓高的難題，達(dá)到了軌跡控制和降低施工壓力目的，取得了深層套管開窗側(cè)鉆技術(shù)突破。尤其是通過研制加工加重鉆桿式鉆鋌，配合改變扶正器下井位置，可以實(shí)現(xiàn)定向一次成功，為深部開窗側(cè)鉆井后期甩掉螺桿，降低泵壓起到至關(guān)重要的作用。
2011年以來，中原鉆井就先后在文13-側(cè)305井、劉9側(cè)井、馬26側(cè)4井、濮77側(cè)井4口井應(yīng)用深層套管開窗技術(shù)，取得故障復(fù)雜時(shí)效為零，同比機(jī)械鉆速提高1.75米/小時(shí)、鉆井周期縮短33.4天的成績(jī)，用實(shí)踐證明了該技術(shù)狀態(tài)穩(wěn)定，標(biāo)志著中原鉆井保障油田老區(qū)勘探開發(fā)的能力達(dá)到了一個(gè)新水平。（中原石油報(bào)供稿）
